一、基面深度清理

(1) 鋼節構公程在噴漆前先查檢鋼節構制作方法、連接是不是也項目驗收合格證。刷漆前將需噴漆的位置的鐵銹、焊接縫外濺物、污痕、塵灰等進行清理清洗。

(2)為保證產品質量噴漆工藝產品質量，運用一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸去銹機來去銹。該去銹形式是利于文件壓縮器的工作壓力，不間斷頻頻地用剛丸沖擊力鋼結構建筑件的面上，把熱軋鋼板面上的鐵銹、污漬等污物清潔很臟，表露出合金金屬熱軋鋼板原色的有一種去銹形式。

二、底漆涂裝生產線

(1) 萃取防腐防銹漆，控住漆面的凝固點、稠度、稀度，兌制時更加充分的混合，使漆面顏色、凝固點完全一致。

(2) 噴一二層底漆時噴乳膠漆的方向應堅持不一，接搓井然有序。

(3) 涂裝漆時底時選取勤運動、短矩離的方式，控制車輛噴漆太滿而流墜。

(4) 待好多遍吹干后再噴第一邊，第一邊噴涂工藝走向與好多遍走向重直，是這樣會使漆層強度光滑相同。

(5) 靜電粉末噴涂完后后在零件上按原編號規則進行標注，很大零件還應該表明體重、重點地址和定位系統編號。

三、面漆涂料

(1) 噴涂資料應按設計的想要，不能擅自改換明細，并應重視下層社會和表層乳膠漆的類別相融。

(2) 面漆噴漆工藝需待現場報道安裝開始和結束后才采取，都在噴漆工藝面漆前需對鋼的結構表明塵灰等物品采取辦理。

(3) 面漆調變需挑選色彩恢復一致的面漆，兌制稀料靠譜，面漆操作前能加以攪拌，恢復光澤感勻，其崗位動力粘度、稠度應擔保涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝設備工作中應不息摻合，刷漆方式方法與走向底漆噴漆工藝設備想同。

四、鍍層檢查與檢查驗收

(1) 噴漆工藝后加工審核，是是噴漆工藝色彩不一，湯色凸顯清亮，不了鄒皮，不了小疙瘩。

(2) 外觀噴漆工藝使用時和使用后，對噴漆工藝過的事業使用養護，以防止輕揚沙粒和其它的雜質。

(3) 噴漆工藝油漆機的薄厚的測試，用角點式油漆測厚儀測試油漆機的薄厚，油漆測厚儀通常情況測試幾點機的薄厚，取其的平標準差。

五、半成品護理

(1) 鋼構造防腐蝕涂料后類推為了方便接拉基坑圍護要進行隔離，阻止踏踩，擠壓傷金屬涂層。

(2) 鋼架結構特征噴涂后，在4每小時當中遇有大量風或下雨天時，需要加以遍及，以免粘染沙粒和水蒸氣，不良影響鋁層的黏附力。

(3) 表面處理后桿件須要裝運時，要主意以免破損，阻止在磚面上拖拉，傷害耐磨涂層。

六、應需注意的效果一些問題

(1) 土建工程該圖附上不涂料的局部及組裝焊接件處30~50mm寬的的領域內，均應當噴涂。效果高得螺釘接入的磨擦面的領域內允許涂料。

(2) 納米涂覆施工數學作業管理最低氣溫應在5~38℃互相為宜，當最低氣溫不超5℃時，建議選用相關的環境體溫納米涂覆用料施涂。當體溫不低于40℃時，消停納米涂覆施工數學作業管理，或經加工處理后再進行納米涂覆施工數學作業管理。

(3) 當新鮮空氣環境濕度不低于85%或零件表層有結霜時，應當實施鍍層英語使用，或經凈化處理后再實施鍍層英語使用。

(4) 鋼設計加工制作前，對部件上隱藏桌面布位，設計隔熱層不易防銹防銹布位分批防銹防銹，分批噴刷。

七、應特別注意的的安全話題

(1) 舉辦鋼構的制造涂裝生產線的工人們，會熟記本職位的安全保障技巧基本控制規則，嚴令禁止喝醉酒基本控制，并且工程作業場所嚴令禁止火燒和按規則添置達到器具。

(2) 各方面各樣機具需要要按適用詳細產品說明運行適用和清洗，對有一些人機比較固定規范的機具，需要要專門負責開機黑屏。非持見證人員不允許草率 操作流程，各方面各樣機具禁示超載荷上班。

(3) 鋼結構件的堆放了和安裝，可以卡牢實定，移動式側睡時撬杠點要墊穩，工作或劃屏時，前邊切不可站人。

(4) 噴砂機去銹，管口管接頭堅實，不能對人，管口堵住了時，應宕機，減少負荷后，這樣才能做保養或換洗。

(5) 噴砂房噴砂除銹提高自己無生態破壞；自己不斷循環回報；分次標準配置油濾式煙氣凈化程序工友在自己噴砂房里運行可比室外運行高效率提高自己5-10倍，這種也是現階段蠻多制造商進行噴砂房的核心作用。

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