①點式白化

進uv墨水模式對蠟類的漆層吸附性劑類互可溶差出現的；第二是鑒于uv墨水結皮后進行印刷期間未被復溶而被轉意到圖案上。

治理最簡單的方法：應添加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其悄然融化。或在墨斗里連接一名攪拌裝置器，或在噴墨墨水研制時添加抗氧劑治理。

②點式白點

柔印油墨感應電反應或柔印工藝物感應電反應，或因兌水液體會產生的感應電反應出現的。一樣在環境氣溫高或柔印進程快時發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電反應的誘發比較常起于空氣濕度大的天氣預報。

治理措施：可在印刷吸塑油里少量加上大防靜電放電劑，抉擇電阻功率較小的有機溶劑摻水印刷吸塑油，改變放、收與地面接地線治理。

③龜裂式白化

一方面膠印uv墨水轉回性能方面太差，二印輪廓圖紋過淺而很易使膠印uv墨水管理安全體系中的液體蒸發太快。一樣印刷痕跡粗燥產生破乳不合格品，特別是在是膠印uv墨水管理安全體系或墨斗希釋劑的進入吸食了含水分而有了的白化，一般有了在季節藥廠車間壞境濕度太高的壞境中。

清理措施：進行換成轉換性好的印刷油墨或進行換成較深的印版，其三注入慢干溶液清理。

④一整塊印子的白化

最主要原因分析首先是在陸續uv打印機彩印精力過多，在發覺uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，多次成為某段種單一化的高沸點石油醚，進而打爛原先的uv墨水裝修標準中混和高沸點石油醚的甲醛釋放遞度穩定平衡，形成uv打印機彩印uv墨水涂層厚度檢測時墨層光滑、泛白。二要既使是成為了混和高沸點石油醚，但吃太多地成為不僅使uv墨水中煉制光敏樹脂的含氧量相對來說降低，下列泛白跡象都一樣也會發現。

辦理工藝：一、移除3%-7％的慢干液體，需要是能增塑uv油墨而對抗水分子式的進入的真液體；第二是采用含有樹酯的稀釋溶解劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以解決因環氧樹脂含鋅量缺乏而促使的白化，四是在藥廠車間按照能監測溫、含水率的中開空調或用吸潮器。

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